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BEDIN V.I.P.
ALEKSANDR VIKTOROVICH BEDIN
A planta é necessária para Nyazepetrovsk
Diretor da LMZ LLC, Nyazepetrovsk
12/01/2021A PRINCIPAL COISA , LLC "LMZ" , A COISA MAIS IMPORTANTE , ECONOMIA
Há dois meses, A.V. BEDIN assumiu o cargo de diretor da LLC LMZ. Ele falou ao nosso correspondente sobre os planos e tarefas que a gestão da empresa enfrenta para 2021.
Aleksandr Viktorovich não é um estranho no campo da construção de guindastes - ele já trabalha para a empresa de construção de máquinas "Giraffe" pelo sexto ano. Na maior parte do tempo, três anos e meio, AV BEDIN trabalhou na JSC "Plant Dormash" na cidade de V. Ufaleya, dos quais dois anos como diretor. Desde 1º de março de 2018 é diretor interino da Foundry-Mechanical Plant LLC, e há dois meses, pelos acionistas do grupo de empresas, foi nomeado seu presidente.
“No ano passado o empreendimento teve um desfecho difícil, mas mesmo assim conseguimos mudar a situação no primeiro semestre, quando houve uma subutilização dos volumes de produção, com o que perdemos parte do pessoal”, afirma o novo diretor da LMZ LLC. - Conseguimos virar a maré dos acontecimentos no terceiro e quarto trimestres, e a fábrica fechou o ano com rentabilidade zero, ou seja, sem prejuízo.
Um ano de transparência e confiança
No final de dezembro, a empresa realizou uma sessão de planejamento estratégico, onde foram consideradas as tarefas da fábrica em 2021.
“Com base na estratégia da nossa empresa, uma das direções é o desenvolvimento e fortalecimento do negócio de linha”, observa A. V. BEDIN. “A maior parte dos guindastes será fornecida para nossa empresa separada, a Giraffe Rent. São guindastes de baixo custo da linha TDK-10.180, que foram desenvolvidos em 2020, alguns deles já entregues para esta empresa. ”
Além disso, parte do volume de produção irá para o mercado russo. São guindastes de torre da linha TDK-10.215, dois guindastes de 40 toneladas e guindastes de montagem rápida. Guindastes de baixo giro SMK-10.180 também estão em demanda. Assim, o saldo para 2021 é formado ao nível de 57 guindastes.
Quanto às tarefas e trabalhos para melhorar a eficiência da fábrica, a direção apontou 2021 como um ano de maior transparência e confiança. Uma das direções para aumentar a transparência é o desenvolvimento da automação para informar as pessoas. De acordo com Alexander Viktorovich, isso proporcionará uma oportunidade para uma troca rápida de informações e um aumento na eficiência da produção. Os primeiros passos nesse sentido já foram dados. Assim, os resultados dos trabalhos da fábrica e especificamente das equipas são transmitidos online para os gabinetes do director e do chefe da oficina de montagem mecânica, futuramente, equipando o gabinete do chefe da oficina de aprovisionamento mecânico dos mesmos equipamento. Além disso, serão instalados monitores na fábrica, onde cada funcionário poderá ver quais pedidos, quais guindastes estão em prioridade, quais são os resultados da fábrica para a data atual, planos de conclusão em percentuais, como equipes e seções trabalhos.
Um ajuste foi feito no sistema salarial.
“Desdobramos o plano por semana e, quando o plano de produção é cumprido em uma semana, todos os funcionários da divisão recebem 100% do bônus”, diz A. BEDIN. “Também finalizamos e automatizamos a folha de pagamento para que cada funcionário, a pedido do capataz do sistema 1C, pudesse descarregar sua remuneração por peça e bônus auferidos na data atual.”
Além disso, foi automatizada a elaboração do plano de produção e o balanço da carga por setor e tipo de obra. Isso permite que você veja quais sites estão moderadamente carregados, quais são subutilizados, quais sites estão ociosos para mover recursos de mão de obra para outro site.
“Acreditamos que isso nos ajudará a melhorar a eficiência da produção”, enfatiza o chefe da LMZ LLC.
Undercomplete
Para cumprir os planos para 2021, a fábrica hoje carece de cerca de vinte pessoas. A principal desvantagem dos trabalhadores está no local de decapagem.
“Em dezembro, formamos uma área de decapagem, cuja tarefa era preparar a pintura dos conjuntos das gruas para que a aparência dos produtos pintados correspondesse ao nível europeu”, explica o responsável pela empresa. - Anteriormente, esses trabalhos eram realizados por montadores qualificados e, durante a limpeza, as unidades, claro, não eram montadas e os soldadores não trabalhavam. Portanto, para que a produção não seja interrompida, criamos um site de limpeza. Atualmente, conta com sete funcionários ”.
Há uma grande necessidade de trabalhadores na produção principal.
“Precisamos de quinze pessoas”, observa A.V. BEDIN. - Para resolver este problema, estamos cooperando estreitamente com o centro de empregos. De acordo com as últimas informações, cerca de 250 homens em idade produtiva estão cadastrados, mas eles recusam imediatamente a oferta para trabalhar na fábrica. Se calcularmos quantos impostos a planta paga por ano, então esta é a parte do leão no orçamento local, então se a planta “morrer”, a cidade definitivamente não sobreviverá ”.
Salário não pago ou não ganho?
A partir de hoje, na LMZ LLC os salários por peça, em média, uma hora padrão de trabalho custa 130 rublos. Como observou A.V.BEDIN, ao contrário de outras empresas de Chelyabinsk, onde o mesmo sistema de remuneração funciona, não há "teto" para salários na fábrica de Nyazepetrovsk.
“Não estamos cortando a norma. Quais são os padrões que estabelecemos, quais são, - enfatiza o diretor. - Tudo depende da vontade da pessoa de ganhar dinheiro.
Desde 1º de janeiro, algumas inovações foram introduzidas na fundição e planta mecânica: se um funcionário processa o fundo de tempo planejado, e é de 168 horas (dependendo do mês), então, além do insumo de mão de obra, ele recebe 100 rublos para cada hora trabalhada.
O salário médio do principal trabalhador da produção na fábrica é de 32 mil rublos.
“O salário pode chegar a 60 mil rublos, depende da qualificação do operário, da capacidade e vontade de trabalhar”, nota A. V. BEDIN. “Quem chega à fábrica sem uma especialidade trabalha como aprendiz há algum tempo e recebe 13,5 mil rublos ou mais”.
Como disse Alexander Viktorovich, a administração usa todas as alavancas do pessoal. No ano passado, por exemplo, a fábrica trabalhou em estreita colaboração com a filial KPGT.
“Testamos doze alunos do grupo de formandos, realizamos uma pesquisa sobre competência, disposição para trabalhar, nível de responsabilidade”, explica A. V. BEDIN. - Alguns deles foram selecionados e levados para a fábrica como alunos. Assim, os jovens estudavam, praticavam em paralelo e recebiam um salário. Alguns deles se estabeleceram como bons fresadores, mas, infelizmente, foram para o exército. Esperamos que, após o serviço, eles retornem a Nyazepetrovsk e venham trabalhar em nossa fábrica. Este ano, observo, estamos planejando fazer o mesmo. "
A caminho da melhoria
Como referiu A.V.BEDIN, no que diz respeito à melhoria do processo tecnológico e ao apetrechamento da fábrica, a fábrica lançou no ano passado um programa de financiamento da reparação de edifícios industriais à custa de sucata.
“Entregamos sucata e usamos o dinheiro para reparos”, explica Andrey Viktorovich. “Hoje os preços no mercado de sucata são muito altos, então conseguimos entregar a sucata por 12 milhões de rublos.”
O resultado da participação no programa foi a reparação externa e interna do vão transversal da oficina, iniciada a substituição das janelas. Além disso, foi concedido financiamento para a substituição das lâmpadas de iluminação por LED.
Os planos também incluem a transformação técnica da planta.
“Calculamos os custos do empreendimento com eletricidade, operação de uma casa de caldeira a carvão, e os cálculos mostraram que se você construir uma casa de caldeira moderna do tipo bloco a gás, os custos cairão 6 milhões de rublos por ano. Além disso, reduziremos assim as emissões nocivas para a atmosfera e aumentaremos a eficiência da produção ”, afirma o diretor da LMZ LLC. “Agora estamos procurando um programa de apoio estadual adequado e um prestador de serviços para concluir um contrato para a construção de uma casa de caldeiras.”
De acordo com o programa de melhoria de equipamentos, a administração do LMZ está considerando a aquisição de uma fresadora CNC, que permitirá uma montagem mais rápida de unidades e peças e, com isso, aumentar a produtividade na área de furação e fresamento. Além disso, está prevista a compra de um cabeçote de mandrilamento de reserva para a fresadora de portal, de modo que não haja paralisação em caso de quebra e reparo do equipamento.
“Em conexão com a pandemia, a fábrica enfrentou problemas com o tempo de embarque dos produtos”, observa A.V. BEDIN - Os principais fornecedores de componentes para nós são Europa e China, portanto este processo não se tornou relevante em todas as direções, e fomos obrigados a interromper o prazo de entrega de nossos produtos. Felizmente, os clientes foram simpáticos à situação.
Tradução:Google
Pesquisa:Internet
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